九江石化做好检修改造HSE工作

严管细查 强化执行

中国石化新闻网讯 9月20日开始的全流程停工检修改造，检修35天，一催改造53天，涉及12个车间25套装置，时间紧、工作量大、范围广、施工条件苛刻、参检队伍和人员众多，加上公用系统停运，给现场HSE监管增添了前所未有的难度和压力。

在这样的情况下，能否实现人身伤亡事故为零、重大火灾为零、爆炸事故为零、减少一般事故“三个为零、一个减少”的HSE目标，九江石化安全环保处处长王敏告诉记者：我们很有信心。

信心，来自充分的准备

9月17日，离停工还有3天。安全环保处、生产调度处、机动处等部门负责人、各车间作业部安全生产主管领导，以及检安公司、南京工程公司等承包商代表共70余人集中在一起，学习《2011年装置检修改造HSE管理手册》。“这是本次检修改造的安全指导书，我们花了1天时间，把手册原原本本讲清讲透。”王敏说。

按照“事前预防、事中监控”的原则，结合主要检修改造作业计划，遵照交叉作业、大型吊装、管线动火、下水井处理及隔断等方面的安全要求，认真分析了检修改造期间的HSE风险，几经讨论，数易其稿，公司制定了这本HSE管理手册。它结合各装置生产特点，对装置开停工、风险控制、作业管理、应急处置等进行了详尽阐述，重点部分还用黑体字醒目地标注出来。公司领导殚精竭虑，对HSE管理手册的出台倾注了大量心血，覃伟中亲自策划推动，主持讨论，谢道雄亲自修订补充，覃伟中、高金初、谢道雄亲临宣贯培训班，对手册的学习宣贯提出明确要求。

人员素质是安全检修的基础。公司利用5个晚上的时间，对所有特殊工种作业人员进行了专业强化培训，架子工、电焊工、起重工等分别粘贴不同的帽贴。此外，所有监护人必须参加车间组织的监护人培训，并经考试合格，在安全环保处备案，方可行使监护职责。

工欲善其事，必先利其器。施工机具设备的准备不是朝夕之功，从年初开始，公司即着手对二次用电箱进行全部更新。对施工单位也提出了高标准要求，强调入场前必须对所有的手动葫芦、电动工具、配电箱、吊索、施工机械、车辆等提供出厂合格证、年检报告、行驶证、保险、自检表等相关资料，并经自查验收合格，粘贴“设备合格标签”，经安全环保处及第三方安全监管复查合格后方可入场，杜绝不合格的施工机具进入施工现场。

信心，来自严格的监管

崔明接过作业票，认真看了看，夹进文件夹里，然后继续盯住构2平台上的作业点。这是两小时内他接到的第6张作业票。他说，车间不断强调现场监管的重要性，大家都很较真，有一次一个施工人员没戴安全帽，我们班长马上叫他停止作业，离开现场。

在检修改造现场，每天都活跃着许多像崔明这样的HSE监管人员，从安全环保处，第三方监管，到施工单位，属地单位，以及每个施工小组的兼职安全员，加上常减压、催化、二联合、焦化车间的安全总监，形成了多方力量多层监管的局面。“这是历次检修中投入安全监管力量最强的一次。”安全环保处处长王敏介绍。

“他们盯得紧、管得严，有的还带着相机，无形中给了我们压力。我们也理解，施工安全了，对谁都好。”一位焊工师傅告诉记者。毋庸置疑，安全是人人心之所想，引导得好，压力就可以变成动力。

10月9日上午，覃伟中、谢道雄率安全环保处、工程建设部、企管处、党委工作部以及第三方监管一行20人，对检修改造现场进行了HSE联合检查。这是继10月4日之后，公司组织的第二次HSE联合检查。

“说说看，受限空间监护需要注意哪些事项？”“作为现场监火人，你的监护任务是什么？”领导问得仔细，员工答得认真。“不仅要盯住地面，也要管住高空作业安全。”“要重新规划检修通道，保障检修现场人身安全。”3个小时秋阳下的奔走、叮咛，不断强化着这样的认知: 安全拒绝心存侥幸，任何情况下，安全，永远是第一位的。

除联合检查外，检修改造HSE检查还包括日常检查和重点检查，三者各有侧重，又相互呼应，对加强施工现场监管，减少和消除人的不安全行为，物的不安全状态，查找管理上的缺陷，保证检修改造工作安全、优质、高效、文明，发挥了重要作用。

信心，来自精细的执行

“江苏盐城，雨篷更换作业，配电箱没有日检记录，要求立即整改。”

“催化车间，在两器和分馏塔之间的下方过道上设置了安全通道，采取钢架结构、上方铁跳板全封闭的办法，可以保障现场人员安全通行。”

每天15时30分，由安全环保处精心整理编辑的检修改造HSE日报会准时上网，通报第三方监管和安技科人员在现场检查的情况。日报内容包括检修现场监管小结，违章作业情况汇总，以及违章作业和规范作业的具体事例，其中，现场违章情况汇总表又细化为主要违章类别及数量汇总、施工单位情况汇总、属地管理单位情况汇总三个表格，既有当日检查结果，也有检修开始以来的累计数据。用文字、表格和图片的形式，将查到的、整改的、规范的、违章的一一呈现，孰对孰错，孰抑孰扬，一目了然。“对每个阶段出现的问题都抠得很细。”今日事今日毕，检安公司将HSE日报与自己单位的检查情况汇总，在每晚的HSE例会上通报，相关单位谈思想认识，定整改措施，落实次日的复查安排。

检修以来，电修车间班长老车每天都不忘“班前600秒”，向班员讲当天主要作业内容，讲安全风险防范措施，提醒需要注意的事项。有员工表示，安全并非一蹴而就，需要诚心、耐心和日复一日的坚持，公司推行的“班前600秒”，促使我们时刻绷紧安全弦，不能有丝毫松懈。

信心，来自不断的提升

之一：员工素质在提升。随着公司狠反“低老坏”工作的持续推进，员工广受触动，“执行，没有任何借口”“细节决定成败”等理念逐渐根植于心，追求卓越、严细管理、真抓实干、勇创一流的企业精神日渐成为大家的实际行动。基于此，检修改造现场安全监管遇到的阻力小，得到的支持多，执行力大大提升。

之二：作业标准在提升。本次检修改造，公司同时引入了两家第三方安全监管单位，这在石化系统尚属首次，给现场HSE管理带来了高标准和专业化。为实现设备本质安全，公司利用半年时间将设备更换到位，针对易发生事故的重点环节，如现场临时用电和受限空间施工，制定了更加严格的执行标准，使各项作业始终处于受控之中。

之三：管理手段在提升。公司在强化承包商考核管理的同时，创新承包商管理手段和模式，制定了承包商员工HSE奖励办法，对承包商员工作业过程中15种良好的HSE行为予以奖励，现场发放HSE奖券，事后统一兑现牙膏、肥皂、洗衣粉、毛巾等实物，并作为评价员工和单位HSE业绩的重要依据。

安全与事故之间就是一层纸，毁掉安全的，有时可能是一个螺栓，有时可能是一张作业票。所有的安全规章都需要人来落实，每天做好每天的事，以日保周，以周保月，坚持不懈，才能实现检修改造的各项目标。如果通过这次检修改造，公司的安全管理、安全标准和人员素质得到进一步提升，那将是九江石化持续发展的宝贵财富和坚强基石。